So erkennen Sie den Ausfall eines Niederfrequenztransformators und seine Fehlerklassifizierung und -ursache

Die Fehlerwahrscheinlichkeit variiert je nach Anlagenstandort. Das Niederfrequenztransformator können mit einem Multimeter unterschieden und gemessen werden, die direkt durch den Kapazitätspegel bzw. durch den Widerstandspegel erfasst werden können.

1. Verwenden Sie die Kondensatordatei zur direkten Erkennung

Einige Digitalmultimeter haben die Funktion, die Kapazität zu messen, ihr Bereich beträgt 2000p, 20n, 200n, 2μm und 20μm fünf Stufen.
Beim Messen können die zwei entladenen Kondensatorstifte direkt in die Cx-Buchse auf der Tischplatte gesteckt werden. Nach Auswahl des entsprechenden Bereichs können die Anzeigedaten abgelesen und der Transformator beurteilt werden.

2. Verwenden Sie Widerstand, um zu erkennen

Mit einem Digitalmultimeter lässt sich auch der Ladevorgang des Kondensators untersuchen, der die Änderung der Ladespannung tatsächlich in diskreten digitalen Größen widerspiegelt.
Stellt man die Messrate eines Digitalmultimeters auf n mal pro Sekunde ein, so sind bei der Untersuchung des Ladevorgangs des Kondensators n unabhängige und sukzessive ansteigende Messwerte zu sehen.
Entsprechend der Charakteristik des Digitalmultimeters kann der Kondensator erkannt und die Kapazität geschätzt werden.

Hinweis: Ob es sich um eine Hochfrequenztransformator or a Niederfrequenztransformator, the principle and method of detection are the same.

Klassifizierung und Ursachen von häufigen Fehlerphänomenen bei Transformatoren

1. Die Probleme bestanden, als der Transformator selbst das Werk verließ.
Wie Ende lose, Pad lose, schlechtes Schweißen, schlechte Isolierung des Kerns, Mangel an Kurzschlussfestigkeit.

2. Leitungsstörungen.
Leitungsstörungen sind einer der wichtigsten Faktoren bei der Entstehung von Transformatorstörungen.
Zu den primären gehören: beim Schließen erzeugte Überspannung, Spannungsspitze in der Niedriglaststufe, Leitungsausfall aufgrund von Überschlägen und anderen anormalen Phänomenen.
Diese Art von Fehlern macht einen großen Teil der Transformatorausfälle aus.
Daher ist es notwendig, regelmäßig ein Stoßschutzexperiment durchzuführen, um die Stärke des Transformators gegen Einschaltstrom zu ermitteln.

3. Die Alterungsgeschwindigkeit der Transformatorisolierung wird durch unsachgemäßen Gebrauch beschleunigt.
Die durchschnittliche Lebensdauer des allgemeinen Transformators so lange wie siebzehn, acht Jahre, viel niedriger als die erwartete Lebensdauer von 35 bis 40 Jahren.

4. Überspannung durch Blitzeinschläge.

5. Überlastung.
Überlast bezieht sich auf die Leistungstransformator unter der Bedingung, dass die Leistung des Transformators das Typenschild für längere Zeit übersteigt.
Eine Überlastung führt häufig zu dem Zustand, dass das Kraftwerk die Last langsam weiter erhöht, dem anormalen Betrieb der Kühlvorrichtung, dem internen Ausfall des Transformators und so weiter, was schließlich den Überlastbetrieb des Transformators bildet.
Die daraus resultierende hohe Temperatur führt zu einer vorzeitigen Alterung der Isolierung, wenn die Alterung der Transformatorisolierplatte die Papierfestigkeit verringert.
Daher kann die Aufprallkraft eines externen Versagens Isolationsschäden verursachen, was zu einem Versagen führt.



6. Feuchtigkeit: wie Überschwemmung, Rohrleitungsleckage, Leckage der oberen Kappe, Wasser entlang des Gehäuses oder Armaturen in den Öltank und Wasser im Isolieröl.



7. Verwenden Sie keinen angemessenen Schutz.