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Transformateurs basse fréquencesont des composants essentiels dans diverses applications électriques. Cependant, ils peuvent rencontrer plusieurs problèmes courants qui affectent leurs performances et leur fiabilité. Dans cet article, nous discuterons de ces problèmes et explorerons les causes et solutions potentielles.
1. Problème DCR (résistance à courant continu) :
A. DCR élevé :
Le choix du fil émaillé devient critique pour déterminer le DCR. BeaucoupTransformateurs basse fréquenceutilisez un fil fin comportant de nombreux tours et le choix du calibre du fil est vital.
Le choix du fil émaillé devient critique pour déterminer le DCR. BeaucoupTransformateurs basse fréquenceutilisez un fil fin comportant de nombreux tours et le choix du calibre du fil est vital.
Certains clients américains préfèrent concevoir et structurer le DCR à l'aide de lignes American Wire Gauge (AWG). Cependant, certaines situations peuvent nécessiter l'utilisation de lignes métriques (MM). Les différences de diamètre de fil et d’épaisseur d’isolation peuvent entraîner un DCR trop élevé et un enroulement plus volumineux. Le retour à la ligne joue un rôle dans le DCR ; Un enroulement soigné et serré par rapport à un enroulement fin et désordonné peut donner différentes valeurs DCR. Un enroulement soigné et serré a tendance à avoir un DCR légèrement inférieur.
B. Différences dans les valeurs DCR :
Certaines spécifications exigent que les valeurs DCR entre deux jumeaux UI CORE restent dans une plage spécifique. De plus, certaines spécifications exigent que la différence de tension entre les jumeaux ne dépasse pas 0,1 V lorsque la sortie secondaire est inactive. Pour y parvenir, des produits enroulés par le même axe de la même bobineuse doivent être utilisés pour l'assemblage, garantissant ainsi des performances constantes.
Certaines spécifications exigent que les valeurs DCR entre deux jumeaux UI CORE restent dans une plage spécifique. De plus, certaines spécifications exigent que la différence de tension entre les jumeaux ne dépasse pas 0,1 V lorsque la sortie secondaire est inactive. Pour y parvenir, des produits enroulés par le même axe de la même bobineuse doivent être utilisés pour l'assemblage, garantissant ainsi des performances constantes.
2. Problème actuel d'excitation :
Spécification du courant d'excitation pour l'alimentation généraleTransformateurs EIn'est pas particulièrement strict et fait référence au courant primaire lorsque le secondaire est sans charge. Un courant d'excitation excessif peut résulter de divers facteurs : a. Tours insuffisants ou diamètre de fil trop important b. Mauvais assemblage de tôles d'acier au silicium c. Matériau en tôle d'acier au silicium de mauvaise qualité d. Tôles d'acier au silicium épaisses e. Erreurs instrumentales f. Conditions d'entrée incorrectes. Si le courant d'excitation dépasse considérablement la norme, la bobine doit être inspectée pour déceler d'éventuels courts-circuits.
Spécification du courant d'excitation pour l'alimentation généraleTransformateurs EIn'est pas particulièrement strict et fait référence au courant primaire lorsque le secondaire est sans charge. Un courant d'excitation excessif peut résulter de divers facteurs : a. Tours insuffisants ou diamètre de fil trop important b. Mauvais assemblage de tôles d'acier au silicium c. Matériau en tôle d'acier au silicium de mauvaise qualité d. Tôles d'acier au silicium épaisses e. Erreurs instrumentales f. Conditions d'entrée incorrectes. Si le courant d'excitation dépasse considérablement la norme, la bobine doit être inspectée pour déceler d'éventuels courts-circuits.
3. Pertes élevées :
Lorsque les lectures du wattmètre sur la carte de test ne correspondent pas aux spécifications en raison de pertes de cuivre et de fer, des mesures correctives doivent être prises : a. Assurer une bonne installation des tôles d'acier au silicium (bords unifiés et installation serrée). b. Pensez à utiliser des matériaux de base améliorés. c. Optez pour des tôles d'acier au silicium plus fines.
Lorsque les lectures du wattmètre sur la carte de test ne correspondent pas aux spécifications en raison de pertes de cuivre et de fer, des mesures correctives doivent être prises : a. Assurer une bonne installation des tôles d'acier au silicium (bords unifiés et installation serrée). b. Pensez à utiliser des matériaux de base améliorés. c. Optez pour des tôles d'acier au silicium plus fines.
4. Taux de réglage de la tension :
Le taux d'ajustement de la tension, exprimé sous la forme ΔU % = (U20 - U2)/U20, est influencé par des facteurs de conception tels que la perte de cuivre, la perte de fer et le nombre de tours. Il est essentiel de maintenir ce taux dans des limites acceptables.
Le taux d'ajustement de la tension, exprimé sous la forme ΔU % = (U20 - U2)/U20, est influencé par des facteurs de conception tels que la perte de cuivre, la perte de fer et le nombre de tours. Il est essentiel de maintenir ce taux dans des limites acceptables.
5. Augmentation de la température :
Calculez l'augmentation de la température en utilisant la méthode de résistance (234,5+T1)/R1 = (234,5+T2)/R2.
Effectuez des tests HI-POT (haut potentiel) et IR (résistance d'isolation). Les tests HI-POT sont obligatoires pour effectuer des tests à 100 %, et de nombreux clients exigent une déclaration de test HI-POT pour chaque expédition.
Calculez l'augmentation de la température en utilisant la méthode de résistance (234,5+T1)/R1 = (234,5+T2)/R2.
Effectuez des tests HI-POT (haut potentiel) et IR (résistance d'isolation). Les tests HI-POT sont obligatoires pour effectuer des tests à 100 %, et de nombreux clients exigent une déclaration de test HI-POT pour chaque expédition.
Les causes d'échec des tests HI-POT incluent : a. Contact ou proximité étroite entre les fils conducteurs des enroulements. b. Courts-circuits dans les ponts en étain entre les broches. c. Couverture insuffisante ou incomplète du ruban isolant. d. Distance insuffisante entre les enroulements et le noyau. e. Dommages au NOYAU lors du montage. Utilisez le courant de coupure spécifié pour les tests HI-POT.
6. Contaminants et lessivage :
En principe, les transformateurs en tôle d'acier au silicium ne nécessitent ni mise sous vide ni immersion. Une pression de vide excessive peut entraîner la pénétration d'eau entre les noyaux, créant des espaces et réduisant l'efficacité énergétique du transformateur toroïdal. Résoudre ces problèmes courants danstransformateurs basse fréquenceest crucial pour garantir leurs performances et leur fiabilité optimales dans diverses applications. Une conception, une sélection de matériaux et des procédures de test appropriées peuvent contribuer à atténuer ces problèmes et à améliorer les performances du transformateur.
En principe, les transformateurs en tôle d'acier au silicium ne nécessitent ni mise sous vide ni immersion. Une pression de vide excessive peut entraîner la pénétration d'eau entre les noyaux, créant des espaces et réduisant l'efficacité énergétique du transformateur toroïdal. Résoudre ces problèmes courants danstransformateurs basse fréquenceest crucial pour garantir leurs performances et leur fiabilité optimales dans diverses applications. Une conception, une sélection de matériaux et des procédures de test appropriées peuvent contribuer à atténuer ces problèmes et à améliorer les performances du transformateur.
