Processus de production d'inductance CMS et d'inductance de bobine

Inducteurs CMS sont fabriqués à travers plusieurs processus, chacun avec sa propre technologie exclusive. Examinons ensuite les méthodes de fabrication des produits enroulés et des produits laminés.

1. Bobine

① Production de noyaux magnétiques

Après le processus de poudre → formation → cuisson, des électrodes sont formées sur le noyau magnétique produit.
② bobine (bobine inductance)


Enroulez le fil autour du noyau et connectez l'extrémité du fil au noyau.
③Traitement de trame

Fixez le noyau roulé avec le cadre.
④Mise en forme

De la résine est injectée dans le coil serré par le châssis.
⑤Traitement terminal

La bobine enveloppée de résine est découpée et la partie du cadre laissée sur la bobine est pliée dans l'électrode.

2. Stratifié

①Fabrication de gelée

La poudre de ferrite est mélangée à de la résine pour faire de la gelée de ferrite.
② Formage en feuilles et impression

Le gel de ferrite est transformé en feuilles minces et des électrodes sont imprimées dessus.
③ Stratifié

Les feuilles du gel de ferrite avec les électrodes imprimées sont empilées et pressées sous pression.

④Couper et brûler

Il est coupé à la taille spécifiée avec un couteau à tôle et cuit dans un four de cuisson.
⑤Électrodes de revêtement, galvanoplastie

Placez la bobine cuite dans la carte JIG, puis plongez la carte JIG dans la pâte d'électrode pour recouvrir les deux extrémités de la bobine avec des électrodes. Après le tir, plonger toute la bobine dans la solution de galvanoplastie.