SMD 인덕터 각각 고유한 기술을 사용하여 여러 프로세스를 통해 제조됩니다. 다음으로 코일 제품과 적층 제품의 제조 방법을 살펴보자.
1. 릴
① 마그네틱 코어 생산
분말 → 성형 → 소성의 과정을 거쳐 생성된 자심에 전극을 형성한다.
② 릴(코일 인덕터)

코어 주위에 와이어를 감고 와이어의 끝을 코어에 연결합니다.
③프레임 처리
압연된 코어를 프레임으로 고정합니다.
④성형
프레임에 의해 고정된 코일에 수지가 주입됩니다.
⑤단말 처리
수지로 감싼 코일을 절단하여 열고 코일에 남아 있는 프레임 부분을 전극으로 접습니다.
2. 라미네이트
①젤리 제조
페라이트 분말을 수지와 혼합하여 페라이트 젤리를 만듭니다.
② 시트 성형 및 인쇄
페라이트 겔을 얇은 시트로 만들고 그 위에 전극을 인쇄합니다.
③ 라미네이트
인쇄된 전극이 있는 페라이트 겔 시트를 쌓고 압력을 가합니다.
④잘라 태우다
판금 칼로 지정된 크기로 자르고 소성로에서 소성합니다.
⑤전극 코팅, 전기도금
소성된 코일을 JIG 보드에 넣은 다음 JIG 보드를 전극 페이스트에 담그어 코일의 양쪽 끝을 전극으로 코팅합니다. 소성 후 전체 코일을 전기도금 용액에 담그십시오.
1. 릴
① 마그네틱 코어 생산
분말 → 성형 → 소성의 과정을 거쳐 생성된 자심에 전극을 형성한다.
② 릴(코일 인덕터)

코어 주위에 와이어를 감고 와이어의 끝을 코어에 연결합니다.
③프레임 처리
압연된 코어를 프레임으로 고정합니다.
④성형
프레임에 의해 고정된 코일에 수지가 주입됩니다.
⑤단말 처리
수지로 감싼 코일을 절단하여 열고 코일에 남아 있는 프레임 부분을 전극으로 접습니다.
2. 라미네이트
①젤리 제조
페라이트 분말을 수지와 혼합하여 페라이트 젤리를 만듭니다.
② 시트 성형 및 인쇄
페라이트 겔을 얇은 시트로 만들고 그 위에 전극을 인쇄합니다.
③ 라미네이트
인쇄된 전극이 있는 페라이트 겔 시트를 쌓고 압력을 가합니다.
④잘라 태우다
판금 칼로 지정된 크기로 자르고 소성로에서 소성합니다.
⑤전극 코팅, 전기도금
소성된 코일을 JIG 보드에 넣은 다음 JIG 보드를 전극 페이스트에 담그어 코일의 양쪽 끝을 전극으로 코팅합니다. 소성 후 전체 코일을 전기도금 용액에 담그십시오.
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