Deux points principaux du processus de fabrication des transformateurs haute fréquence

auteur: MagTop
2024-01-12
Le transformateur haute fréquence est un transformateur de puissance dont la fréquence de fonctionnement dépasse la moyenne fréquence (10 kHz). Il est principalement utilisé commetransformateur d'alimentation à découpage haute fréquencedans les alimentations à découpage haute fréquence. Il est également utilisé comme onduleur haute fréquence dans les alimentations à onduleur haute fréquence et les machines à souder à onduleur haute fréquence.Transformateur de puissance. Selon la fréquence de travail, elle peut être divisée en plusieurs grades : 10 kHz-50 kHz, 50 kHz-100 kHz, 100 kHz ~ 500 kHz, 500 kHz ~ 1 MHz et au-dessus de 10 MHz.
L'un des points clés du processus de fabrication detransformateurs haute fréquenceEnroulement
A Déterminer les paramètres de BOBBIN
B Tous les enroulements doivent être plats et sans chevauchement.
C Le bobinage en groupe unique peut être réalisé avec un fil unicolore. L'enroulement à double groupe doit être divisé en fils bicolores ou en fils ouverts trempés dans de l'étain pour éviter les erreurs d'enroulement.
D. La ligne de croisement doit être isolée avec du ruban adhésif
1. Répartir complètement et uniformément
2. Le câblage densément enroulé est uniforme et serré
3. Gardez une distance de sécurité suffisante A, B entre les deux côtés de la bobine et le bord de la rainure d'enroulement.
4. La longueur du boîtier doit être suffisante, avec une extrémité s'étendant dans la bande de sécurité de la canette et l'autre extrémité dépassant du bord supérieur de la CANETTE, mais pas près de la PIN.
5. Le ruban le plus à l'extérieur est coupé sur la surface de l'assemblage du noyau et la zone de coupe doit être recouverte par le noyau.
6. Le bord du ruban doit affleurer la rainure d'enroulement et le ruban ne doit pas être incliné, plié ou endommagé.
7. Du ruban adhésif doit être appliqué sous le fil volant pour maintenir le fil volant isolé de la bobine sous-jacente.
High-frequency transformer
Le deuxième point clé du processus de fabrication detransformateur haute fréquencefil emmêlé
Une CANETTE verticale
Fil épais : 0,8φ ou plus, 1 tour de fil Fil fin : 0,2-0,8φ, 1,5 tours de fil Fil ultra-fin : 0,2φ ou moins, 2-3 tours de fil
Le principe de la méthode d'enroulement vertical CANETTE : le fil d'enroulement doit être pressé le plus loin possible vers le bas afin de ne pas dépasser le point convexe.
B.CANETTE horizontale: Enroulez environ 2 à 3 fois. N'appuyez pas sur le bobinage vers le bas pour éviter de brûler la CANETTE pendant le soudage. N'utilisez cette méthode que s'il existe une restriction de largeur et que les spécifications sont strictes. Appuyez sur le fil de bobinage vers le bas, puis soudez, puis coupez la broche. pour réduire la largeur de l'ensemble du transformateur.
C Méthode d'enroulement horizontal (horizontal) de la BOBBINE : Enroulez environ 2 à 3 tours de manière lâche, ne l'appuyez pas vers le bas pour éviter de brûler la BOBBIN pendant le soudage.
Remarque : si le produit a une limite de largeur et que les spécifications sont strictes, il s'agit d'un cas particulier où la partie d'enroulement doit être coupée courte. Dans ce cas, le bobinage doit être enfoncé le plus possible.
power transformer