Was ist der Unterschied zwischen Patch-Induktivität und Wundinduktivität?

Chip-Induktivitäten, auch Leistungsinduktivitäten genannt, Hochstrominduktivitätenund oberflächenmontierte Hochleistungsinduktivitäten. Es hat die Eigenschaften Miniaturisierung, hohe Qualität, hohe Energiespeicherung und geringen Widerstand. Das folgende Xiaobian stellt Ihnen "Patch-Induktivität und Wundinduktivität vor, was der Unterschied ist".

1. Was ist der Unterschied zwischen Patch-Induktivität und Wundinduktivität?

1. Unterschiedliche Definitionen

Die Chip-Induktivität wird auch als Leistungsinduktivität und bezeichnet Hochstrominduktivität.
Es zeichnet sich durch Miniaturisierung, hohe Qualität, hohe Energiespeicherung und geringen Widerstand aus.
Die Chipinduktivität wird in Wicklungstyp, Laminierungstyp und geflochtenen Typ unterteilt.
Power-Patch-Induktivitäten werden in zwei Arten mit Magnethaube und ohne Magnethaube unterteilt, die hauptsächlich aus Magnetkern und Kupferdraht bestehen.
In der Schaltung spielt hauptsächlich die Rolle der Filterung und Oszillation.

Der Unterschied zwischen Patch-Wound-Induktivität und I-Induktivität Der grundlegendste Unterschied besteht darin, dass die Patch-Wund-Induktivität ein Patch-Typ ohne Stift ist, die I-Induktivität ein Plug-in-Typ mit Stift ist und das Wellenmuster ebenfalls unterschiedlich ist.

2. Klassifizierungsgrundlage ist unterschiedlich

Induktivitäten können nach unterschiedlichen Klassifizierungsgrundlagen unterschieden werden.
Der Patch-Induktor ist derzeit der am weitesten verbreitete Induktortyp. Es wird genauer als "Chip-Induktor" und sein entsprechender Plug-In-Induktor (DIP) bezeichnet. Der Unterschied zwischen den beiden basiert auf der Installationsmethode.
Oberflächenmontage (SMD) oder Inline-Montage (DIP).
Aber von der eigentlichen Arbeit, weil der laminierte Chip-Induktor am weitesten verbreitet ist, so beziehen wir uns oft auf den Chip-Induktor ist einer der besonderen Klasse.

Die Wicklungsinduktivitäten werden nach dem Herstellungsverfahren und den Materialien benannt. Außerdem umfassen Induktoren nach Verfahren und Materialien auch Ferrit-laminierte Induktoren (d. h. die oben erwähnte Klasse wird oft direkt als "Chip-Induktoren" bezeichnet).
Usw.

3. Verschiedene Anwendungsszenarien

Chip-Induktivitäten: Surface mount high power inductors with miniaturization, high quality, high energy storage and low resistance characteristics, mainly used in computer display boards, notebook computers, pulse memory programming, and DC-DC converters.

Wicklungsinduktivität: ausgezeichnete Endflächenfestigkeit, gute Löteigenschaften, mit hohem Q-Wert, niedrige Impedanzeigenschaften, geeignet für allgemeines Schweißen und Rückschweißen, das Produkt ist weit verbreitet in Mikro-TV, LCD-TV, Kamera.

4. Unterschiedliche Kapselung

Patch-Induktor: Kann Rollenverpackung für die automatische Oberflächenmontage bereitstellen, kann Geflechtverpackung bereitstellen, einfache automatische Montage

Wundinduktivität: Art, Aussehen und Größe der Oberflächenhaftung gemäß EIA-Standards. Verschiedene Größenspezifikationen sind verfügbar.

5. Unterschiede in der Produktionstechnologie

Der Induktor aus drahtgewickeltem Patch basiert auf der traditionellen Produktionstechnologie für Wickelinduktoren. Der Plug-In-Induktor wird in ein Patch-Paket umgewandelt, wodurch das Volumen des Induktors reduziert und die Verwendung bequemer wird.

Laminierte Induktoren werden durch Mehrschichtdrucktechnologie und laminierte Produktionstechnologie hergestellt.

6. Leistungsunterschied

Laminierte Patch-Induktoren haben eine gute magnetische Abschirmung, eine hohe Sinterdichte und eine gute mechanische Festigkeit, aber die Induktivitätsgenauigkeit und der Induktivitätsbereich sind nicht so gut wie die von gewickelten Patch-Induktoren.

Die externe gewickelte Induktivität hat die Vorteile eines hohen Q-Werts, eines geringen Verlusts und eines großen durchführbaren Stroms.

7. Der Preisunterschied

Die Herstellung von lamellierten Induktoren ist schwierig, die technischen Anforderungen hoch, die Herstellungskosten hoch und der Preis höher als der von gewickelten Induktoren.

8. Andere Unterschiede

Die laminierte Induktivität des Pflasters hat eine bessere Wärmeableitung als die Induktivität des gewickelten Pflasters. Die laminierte Induktivität des Patches kann die Leitung nicht sehen, und die Entstörungsfähigkeit der Induktivität, die Wärmeableitung und die Einsparung von Bauraum sind besser als die Induktivität des gewickelten Patches.

Die gewickelten Induktoren sind überlegen im Stromwiderstand und in den Herstellungskosten der Induktoren, und der ESR-Wert von gewickelten Induktoren ist höher als der von Laminierungsinduktoren.