English
Pусский
Deutsch
Français
Español
العربية
lingua italiana
日本語
한국어
Türk dili
Indutores de chip, também conhecidos como indutores de potência, indutores de alta corrente, e indutores de alta potência montados na superfície. Tem as características de miniaturização, alta qualidade, armazenamento de alta energia e baixa resistência.
1. Qual é a diferença entre a indutância do patch e a indutância da ferida
1. Diferentes definições
A indutância do chip também é chamada de indutância de potência e indutor de alta corrente.
Possui características de miniaturização, alta qualidade, alto armazenamento de energia e baixa resistência.
A indutância do chip é dividida em tipo de enrolamento, tipo de laminação e tipo trançado.
Os indutores de patch de energia são divididos em dois tipos com capuz magnético e sem capuz magnético, compostos principalmente de núcleo magnético e fio de cobre.
No circuito desempenha principalmente o papel de filtragem e oscilação.
A diferença entre a indutância de patch e a indutância I A diferença mais básica é que a indutância de patch é do tipo patch sem pino, a indutância I é do tipo plug-in com pino, o padrão de onda também será diferente.
2. A base de classificação é diferente
Os indutores podem ser distinguidos de acordo com diferentes bases de classificação.
O indutor patch é o tipo de indutor mais utilizado atualmente. É mais precisamente chamado de "indutor de chip" e seu indutor plug-in correspondente (DIP). A diferença entre os dois é baseada no método de instalação.
Montagem em superfície (SMD) ou montagem em linha (DIP).
Mas a partir do trabalho real, porque o indutor de chip laminado é o mais amplamente utilizado, então, de fato, muitas vezes nos referimos ao indutor de chip como uma das classes especiais.
Os indutores de enrolamento são nomeados com base no processo de fabricação e materiais. Além disso, os indutores por processo e materiais também incluem indutores laminados de ferrite (ou seja, a classe mencionada acima é muitas vezes referida diretamente como "indutores de chip").
etc.
3. Diferentes cenários de aplicação
Indutores de chip: Surface mount high power inductors with miniaturization, high quality, high energy storage and low resistance characteristics, mainly used in computer display boards, notebook computers, pulse memory programming, and DC-DC converters.
Indutância do enrolamento: excelente resistência da face final, boa propriedade de solda, com alto valor Q, características de baixa impedância, adequado para soldagem geral e soldagem traseira, o produto é amplamente utilizado em micro TV, TV LCD, câmera.
4. Encapsulamento diferente
Indutor de remendo: pode fornecer embalagem de carretel para montagem automática de superfície, pode fornecer embalagem trançada, fácil montagem automática
Indutância de enrolamento: Tipo de adesão de superfície, aparência e tamanho de acordo com os padrões EIA. Especificações de tamanhos diferentes estão disponíveis.
5. Diferenças na tecnologia de produção
O indutor de remendo de fio enrolado é baseado na tecnologia tradicional de produção de indutores de enrolamento. O indutor plug-in é convertido em um pacote de patch, o que reduz o volume do indutor e o torna mais conveniente de usar.
Os indutores laminados são fabricados por tecnologia de impressão multicamada e tecnologia de produção laminada.
6. Diferença de desempenho
Os indutores de patch laminado têm boa blindagem magnética, alta densidade de sinterização, boa resistência mecânica, mas a precisão da indutância, a faixa de indutância não é tão boa quanto a dos indutores de patch enrolados.
A indutância da ferida externa tem as vantagens de alto valor Q, pequena perda e grande corrente aceitável.
7. A diferença de preço
A produção de indutores laminados é difícil, os requisitos técnicos são altos, o custo de produção é alto e o preço é mais alto que o dos indutores enrolados.
8. Outras diferenças
A indutância laminada do remendo tem melhor dissipação de calor do que a indutância do remendo enrolado. A indutância laminada do patch não pode ver a linha, e a capacidade anti-interferência da indutância, dissipação de calor e economia de espaço de instalação são melhores do que a indutância do patch enrolado.
Os indutores de ferida são superiores na resistência atual e no custo de produção do indutor, e o valor ESR dos indutores enrolados é maior que o dos indutores de laminação.
1. Qual é a diferença entre a indutância do patch e a indutância da ferida
1. Diferentes definições
A indutância do chip também é chamada de indutância de potência e indutor de alta corrente.
Possui características de miniaturização, alta qualidade, alto armazenamento de energia e baixa resistência.
A indutância do chip é dividida em tipo de enrolamento, tipo de laminação e tipo trançado.
Os indutores de patch de energia são divididos em dois tipos com capuz magnético e sem capuz magnético, compostos principalmente de núcleo magnético e fio de cobre.
No circuito desempenha principalmente o papel de filtragem e oscilação.
A diferença entre a indutância de patch e a indutância I A diferença mais básica é que a indutância de patch é do tipo patch sem pino, a indutância I é do tipo plug-in com pino, o padrão de onda também será diferente.
2. A base de classificação é diferente
Os indutores podem ser distinguidos de acordo com diferentes bases de classificação.
O indutor patch é o tipo de indutor mais utilizado atualmente. É mais precisamente chamado de "indutor de chip" e seu indutor plug-in correspondente (DIP). A diferença entre os dois é baseada no método de instalação.
Montagem em superfície (SMD) ou montagem em linha (DIP).
Mas a partir do trabalho real, porque o indutor de chip laminado é o mais amplamente utilizado, então, de fato, muitas vezes nos referimos ao indutor de chip como uma das classes especiais.
Os indutores de enrolamento são nomeados com base no processo de fabricação e materiais. Além disso, os indutores por processo e materiais também incluem indutores laminados de ferrite (ou seja, a classe mencionada acima é muitas vezes referida diretamente como "indutores de chip").
etc.
3. Diferentes cenários de aplicação
Indutores de chip: Surface mount high power inductors with miniaturization, high quality, high energy storage and low resistance characteristics, mainly used in computer display boards, notebook computers, pulse memory programming, and DC-DC converters.
Indutância do enrolamento: excelente resistência da face final, boa propriedade de solda, com alto valor Q, características de baixa impedância, adequado para soldagem geral e soldagem traseira, o produto é amplamente utilizado em micro TV, TV LCD, câmera.
4. Encapsulamento diferente
Indutor de remendo: pode fornecer embalagem de carretel para montagem automática de superfície, pode fornecer embalagem trançada, fácil montagem automática
Indutância de enrolamento: Tipo de adesão de superfície, aparência e tamanho de acordo com os padrões EIA. Especificações de tamanhos diferentes estão disponíveis.
5. Diferenças na tecnologia de produção
O indutor de remendo de fio enrolado é baseado na tecnologia tradicional de produção de indutores de enrolamento. O indutor plug-in é convertido em um pacote de patch, o que reduz o volume do indutor e o torna mais conveniente de usar.
Os indutores laminados são fabricados por tecnologia de impressão multicamada e tecnologia de produção laminada.
6. Diferença de desempenho
Os indutores de patch laminado têm boa blindagem magnética, alta densidade de sinterização, boa resistência mecânica, mas a precisão da indutância, a faixa de indutância não é tão boa quanto a dos indutores de patch enrolados.
A indutância da ferida externa tem as vantagens de alto valor Q, pequena perda e grande corrente aceitável.
7. A diferença de preço
A produção de indutores laminados é difícil, os requisitos técnicos são altos, o custo de produção é alto e o preço é mais alto que o dos indutores enrolados.
8. Outras diferenças
A indutância laminada do remendo tem melhor dissipação de calor do que a indutância do remendo enrolado. A indutância laminada do patch não pode ver a linha, e a capacidade anti-interferência da indutância, dissipação de calor e economia de espaço de instalação são melhores do que a indutância do patch enrolado.
Os indutores de ferida são superiores na resistência atual e no custo de produção do indutor, e o valor ESR dos indutores enrolados é maior que o dos indutores de laminação.
