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inductores de chips, también conocidos como inductores de potencia, inductores de alta corriente, e inductores de alta potencia montados en superficie. Tiene las características de miniaturización, alta calidad, almacenamiento de alta energía y baja resistencia. El siguiente Xiaobian para presentarle "inductancia de parche e inductancia de herida cuál es la diferencia".
1. ¿Cuál es la diferencia entre la inductancia del parche y la inductancia de la herida?
1. Diferentes definiciones
La inductancia del chip también se denomina inductancia de potencia y inductor de alta corriente.
Tiene las características de miniaturización, alta calidad, alto almacenamiento de energía y baja resistencia.
La inductancia del chip se divide en tipo de bobinado, tipo de laminación y tipo trenzado.
Los inductores de parche de potencia se dividen en dos tipos con cubierta magnética y sin cubierta magnética, compuestos principalmente de núcleo magnético y alambre de cobre.
En el circuito juega principalmente el papel de filtrado y oscilación.
La diferencia entre la inductancia de la herida del parche y la inductancia I La diferencia más básica es que la inductancia de la herida del parche es de tipo parche sin pin, la inductancia I es de tipo enchufable con pin, el patrón de onda también será diferente.
2. La base de clasificación es diferente
Los inductores se pueden distinguir según diferentes bases de clasificación.
El inductor de parche es el tipo de inductor más utilizado en la actualidad. Se llama con mayor precisión "inductor de chip" y su correspondiente inductor enchufable (DIP). La diferencia entre los dos se basa en el método de instalación.
Montaje en superficie (SMD) o montaje en línea (DIP).
Pero a partir del trabajo real, debido a que el inductor de chip laminado es el más utilizado, de hecho, a menudo nos referimos al inductor de chip como uno de la clase especial.
Los inductores de bobinado se nombran según el proceso de fabricación y los materiales. Además, los inductores por proceso y materiales también incluyen inductores laminados de ferrita (es decir, la clase mencionada anteriormente a menudo se denomina directamente "inductores de chip").
Etc.
3. Diferentes escenarios de aplicación
inductores de chips: Surface mount high power inductors with miniaturization, high quality, high energy storage and low resistance characteristics, mainly used in computer display boards, notebook computers, pulse memory programming, and DC-DC converters.
Inductancia de bobinado: excelente resistencia de la cara final buena propiedad de soldadura, con alto valor Q, características de baja impedancia, adecuado para soldadura general y soldadura trasera, el producto es ampliamente utilizado en micro TV, TV LCD, cámara.
4. Encapsulación diferente
Inductor de parche: puede proporcionar empaque de carrete para montaje automático en superficie, puede proporcionar empaque de trenza, fácil ensamblaje automático
Inductancia de la herida: Tipo de adhesión a la superficie, apariencia y tamaño de acuerdo con los estándares EIA. Hay disponibles especificaciones de diferentes tamaños.
5. Diferencias en la tecnología de producción
El inductor de parche de alambre enrollado se basa en la tecnología tradicional de producción de inductores de bobinado. El inductor enchufable se convierte en un paquete de parches, lo que reduce el volumen del inductor y lo hace más cómodo de usar.
Los inductores laminados se fabrican mediante tecnología de impresión multicapa y tecnología de producción laminada.
6. Diferencia de rendimiento
Los inductores de parche laminado tienen un buen blindaje magnético, alta densidad de sinterización, buena resistencia mecánica, pero la precisión de la inductancia, el rango de inductancia no es tan bueno como el de los inductores de parche bobinado.
La inductancia de la herida externa tiene las ventajas de un alto valor Q, una pequeña pérdida y una gran corriente transitable.
7. La diferencia de precio
La producción de inductores laminados es difícil, los requisitos técnicos son altos, el costo de producción es alto y el precio es más alto que el de los inductores bobinados.
8. Otras diferencias
La inductancia laminada del parche disipa mejor el calor que la inductancia del parche para heridas. La inductancia laminada del parche no puede ver la línea, y la capacidad antiinterferente de la inductancia, la disipación de calor y el ahorro de espacio de instalación son mejores que la inductancia del parche para heridas.
Los inductores de herida son superiores en resistencia actual y costo de producción del inductor, y el valor ESR de los inductores bobinados es más alto que el de los inductores de laminación.
1. ¿Cuál es la diferencia entre la inductancia del parche y la inductancia de la herida?
1. Diferentes definiciones
La inductancia del chip también se denomina inductancia de potencia y inductor de alta corriente.
Tiene las características de miniaturización, alta calidad, alto almacenamiento de energía y baja resistencia.
La inductancia del chip se divide en tipo de bobinado, tipo de laminación y tipo trenzado.
Los inductores de parche de potencia se dividen en dos tipos con cubierta magnética y sin cubierta magnética, compuestos principalmente de núcleo magnético y alambre de cobre.
En el circuito juega principalmente el papel de filtrado y oscilación.
La diferencia entre la inductancia de la herida del parche y la inductancia I La diferencia más básica es que la inductancia de la herida del parche es de tipo parche sin pin, la inductancia I es de tipo enchufable con pin, el patrón de onda también será diferente.
2. La base de clasificación es diferente
Los inductores se pueden distinguir según diferentes bases de clasificación.
El inductor de parche es el tipo de inductor más utilizado en la actualidad. Se llama con mayor precisión "inductor de chip" y su correspondiente inductor enchufable (DIP). La diferencia entre los dos se basa en el método de instalación.
Montaje en superficie (SMD) o montaje en línea (DIP).
Pero a partir del trabajo real, debido a que el inductor de chip laminado es el más utilizado, de hecho, a menudo nos referimos al inductor de chip como uno de la clase especial.
Los inductores de bobinado se nombran según el proceso de fabricación y los materiales. Además, los inductores por proceso y materiales también incluyen inductores laminados de ferrita (es decir, la clase mencionada anteriormente a menudo se denomina directamente "inductores de chip").
Etc.
3. Diferentes escenarios de aplicación
inductores de chips: Surface mount high power inductors with miniaturization, high quality, high energy storage and low resistance characteristics, mainly used in computer display boards, notebook computers, pulse memory programming, and DC-DC converters.
Inductancia de bobinado: excelente resistencia de la cara final buena propiedad de soldadura, con alto valor Q, características de baja impedancia, adecuado para soldadura general y soldadura trasera, el producto es ampliamente utilizado en micro TV, TV LCD, cámara.
4. Encapsulación diferente
Inductor de parche: puede proporcionar empaque de carrete para montaje automático en superficie, puede proporcionar empaque de trenza, fácil ensamblaje automático
Inductancia de la herida: Tipo de adhesión a la superficie, apariencia y tamaño de acuerdo con los estándares EIA. Hay disponibles especificaciones de diferentes tamaños.
5. Diferencias en la tecnología de producción
El inductor de parche de alambre enrollado se basa en la tecnología tradicional de producción de inductores de bobinado. El inductor enchufable se convierte en un paquete de parches, lo que reduce el volumen del inductor y lo hace más cómodo de usar.
Los inductores laminados se fabrican mediante tecnología de impresión multicapa y tecnología de producción laminada.
6. Diferencia de rendimiento
Los inductores de parche laminado tienen un buen blindaje magnético, alta densidad de sinterización, buena resistencia mecánica, pero la precisión de la inductancia, el rango de inductancia no es tan bueno como el de los inductores de parche bobinado.
La inductancia de la herida externa tiene las ventajas de un alto valor Q, una pequeña pérdida y una gran corriente transitable.
7. La diferencia de precio
La producción de inductores laminados es difícil, los requisitos técnicos son altos, el costo de producción es alto y el precio es más alto que el de los inductores bobinados.
8. Otras diferencias
La inductancia laminada del parche disipa mejor el calor que la inductancia del parche para heridas. La inductancia laminada del parche no puede ver la línea, y la capacidad antiinterferente de la inductancia, la disipación de calor y el ahorro de espacio de instalación son mejores que la inductancia del parche para heridas.
Los inductores de herida son superiores en resistencia actual y costo de producción del inductor, y el valor ESR de los inductores bobinados es más alto que el de los inductores de laminación.
