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Inductances à puce, également appelés inducteurs de puissance, inducteurs à courant élevé, et des inducteurs haute puissance montés en surface. Il présente les caractéristiques de miniaturisation, de haute qualité, de stockage d'énergie élevé et de faible résistance.
1. Quelle est la différence entre l'inductance du patch et l'inductance de la plaie
1. Différentes définitions
L'inductance de puce est également appelée inductance de puissance et inductance à courant élevé.
Il présente les caractéristiques de miniaturisation, de haute qualité, de stockage d'énergie élevé et de faible résistance.
L'inductance de la puce est divisée en type d'enroulement, type de stratification et type tressé.
Les inducteurs de patch de puissance sont divisés en deux types avec capot magnétique et sans capot magnétique, principalement composés d'un noyau magnétique et d'un fil de cuivre.
Dans le circuit joue principalement le rôle de filtrage et d'oscillation.
La différence entre l'inductance patch-wound et l'inductance I La différence la plus fondamentale est que l'inductance patch-wound est de type patch sans broche, l'inductance I est de type plug-in avec broche, le motif d'onde sera également différent.
2. La base de classification est différente
Les inducteurs peuvent être distingués selon différentes bases de classification.
L'inductance patch est le type d'inductance le plus largement utilisé à l'heure actuelle. Il est plus précisément appelé « inductance à puce » et son inductance enfichable (DIP) correspondante. La différence entre les deux est basée sur la méthode d'installation.
Montage en surface (SMD) ou montage en ligne (DIP).
Mais à partir du travail réel, parce que l'inductance à puce laminée est la plus largement utilisée, donc en fait, nous nous référons souvent à l'inductance à puce qui fait partie de la classe spéciale.
Les inducteurs d'enroulement sont nommés en fonction du processus de fabrication et des matériaux. De plus, les inducteurs par processus et matériaux comprennent également des inducteurs stratifiés en ferrite (c'est-à-dire que la classe mentionnée ci-dessus est souvent directement appelée « inducteurs à puce »).
Etc.
3. Différents scénarios d'application
Inductances à puce: Surface mount high power inductors with miniaturization, high quality, high energy storage and low resistance characteristics, mainly used in computer display boards, notebook computers, pulse memory programming, and DC-DC converters.
Inductance d'enroulement: excellente résistance de la face d'extrémité bonne propriété de soudure, avec une valeur Q élevée, des caractéristiques de faible impédance, adaptées au soudage général et au soudage arrière, le produit est largement utilisé dans les micro TV, TV LCD, caméra.
4. Encapsulation différente
Inductance de patch: peut fournir un emballage de bobine pour un montage automatique en surface, peut fournir un emballage de tresse, un assemblage automatique facile
Inductance de la plaie : Type d'adhérence de surface, aspect et taille conformément aux normes EIA. Différentes spécifications de taille sont disponibles.
5. Différences dans la technologie de production
L'inducteur du patch bobiné est basé sur la technologie traditionnelle de production d'inducteurs d'enroulement. L'inducteur enfichable est converti en un ensemble de patchs, ce qui réduit le volume de l'inducteur et le rend plus pratique à utiliser.
Les inducteurs laminés sont fabriqués par la technologie d'impression multicouche et la technologie de production laminée.
6. Différence de performances
Les inducteurs à patch laminé ont un bon blindage magnétique, une densité de frittage élevée, une bonne résistance mécanique, mais la précision de l'inductance, la plage d'inductance n'est pas aussi bonne que celle des inducteurs à patch enroulé.
L'inductance à enroulement externe présente les avantages d'une valeur Q élevée, d'une faible perte et d'un courant passable important.
7. La différence de prix
La production d'inducteurs feuilletés est difficile, les exigences techniques sont élevées, le coût de production est élevé et le prix est supérieur à celui des inducteurs bobinés.
8. Autres différences
L'inductance laminée du patch a une meilleure dissipation thermique que l'inductance du patch pour plaie. L'inductance laminée du patch ne peut pas voir la ligne, et la capacité anti-interférence de l'inductance, la dissipation thermique et l'économie d'espace d'installation sont meilleures que l'inductance du patch enroulé.
Les inducteurs bobinés sont supérieurs en termes de résistance actuelle et de coût de production d'inducteurs, et la valeur ESR des inducteurs bobinés est supérieure à celle des inducteurs de stratification.
1. Quelle est la différence entre l'inductance du patch et l'inductance de la plaie
1. Différentes définitions
L'inductance de puce est également appelée inductance de puissance et inductance à courant élevé.
Il présente les caractéristiques de miniaturisation, de haute qualité, de stockage d'énergie élevé et de faible résistance.
L'inductance de la puce est divisée en type d'enroulement, type de stratification et type tressé.
Les inducteurs de patch de puissance sont divisés en deux types avec capot magnétique et sans capot magnétique, principalement composés d'un noyau magnétique et d'un fil de cuivre.
Dans le circuit joue principalement le rôle de filtrage et d'oscillation.
La différence entre l'inductance patch-wound et l'inductance I La différence la plus fondamentale est que l'inductance patch-wound est de type patch sans broche, l'inductance I est de type plug-in avec broche, le motif d'onde sera également différent.
2. La base de classification est différente
Les inducteurs peuvent être distingués selon différentes bases de classification.
L'inductance patch est le type d'inductance le plus largement utilisé à l'heure actuelle. Il est plus précisément appelé « inductance à puce » et son inductance enfichable (DIP) correspondante. La différence entre les deux est basée sur la méthode d'installation.
Montage en surface (SMD) ou montage en ligne (DIP).
Mais à partir du travail réel, parce que l'inductance à puce laminée est la plus largement utilisée, donc en fait, nous nous référons souvent à l'inductance à puce qui fait partie de la classe spéciale.
Les inducteurs d'enroulement sont nommés en fonction du processus de fabrication et des matériaux. De plus, les inducteurs par processus et matériaux comprennent également des inducteurs stratifiés en ferrite (c'est-à-dire que la classe mentionnée ci-dessus est souvent directement appelée « inducteurs à puce »).
Etc.
3. Différents scénarios d'application
Inductances à puce: Surface mount high power inductors with miniaturization, high quality, high energy storage and low resistance characteristics, mainly used in computer display boards, notebook computers, pulse memory programming, and DC-DC converters.
Inductance d'enroulement: excellente résistance de la face d'extrémité bonne propriété de soudure, avec une valeur Q élevée, des caractéristiques de faible impédance, adaptées au soudage général et au soudage arrière, le produit est largement utilisé dans les micro TV, TV LCD, caméra.
4. Encapsulation différente
Inductance de patch: peut fournir un emballage de bobine pour un montage automatique en surface, peut fournir un emballage de tresse, un assemblage automatique facile
Inductance de la plaie : Type d'adhérence de surface, aspect et taille conformément aux normes EIA. Différentes spécifications de taille sont disponibles.
5. Différences dans la technologie de production
L'inducteur du patch bobiné est basé sur la technologie traditionnelle de production d'inducteurs d'enroulement. L'inducteur enfichable est converti en un ensemble de patchs, ce qui réduit le volume de l'inducteur et le rend plus pratique à utiliser.
Les inducteurs laminés sont fabriqués par la technologie d'impression multicouche et la technologie de production laminée.
6. Différence de performances
Les inducteurs à patch laminé ont un bon blindage magnétique, une densité de frittage élevée, une bonne résistance mécanique, mais la précision de l'inductance, la plage d'inductance n'est pas aussi bonne que celle des inducteurs à patch enroulé.
L'inductance à enroulement externe présente les avantages d'une valeur Q élevée, d'une faible perte et d'un courant passable important.
7. La différence de prix
La production d'inducteurs feuilletés est difficile, les exigences techniques sont élevées, le coût de production est élevé et le prix est supérieur à celui des inducteurs bobinés.
8. Autres différences
L'inductance laminée du patch a une meilleure dissipation thermique que l'inductance du patch pour plaie. L'inductance laminée du patch ne peut pas voir la ligne, et la capacité anti-interférence de l'inductance, la dissipation thermique et l'économie d'espace d'installation sont meilleures que l'inductance du patch enroulé.
Les inducteurs bobinés sont supérieurs en termes de résistance actuelle et de coût de production d'inducteurs, et la valeur ESR des inducteurs bobinés est supérieure à celle des inducteurs de stratification.
